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泰尔重工集团

神州云科超融合计算存储平台真正的帮助泰尔重工完成了私有云的建设,受到泰尔重工方面领导的高度赞扬。
与此同时,由于采用超融合架构和云管平台直接缩短了企业信息化系统集成建设的周期,将3年缩短至1年,加速创新速度。

背景分析

1、客户简介

泰尔重工是一家专业设计、制造、销售动力传动机械的生产企业,主要从事十字轴式万向联轴器、鼓形齿式联轴器、剪刃等三大系列产品的生产经营。并于2010年成功上市并保持良好的发展势头。在国内同行业中脱颖而出成为佼佼者,并坚持技术创新和管理创新。

 

泰尔重工是高新技术企业,火炬计划项目实施单位,公司技术中心是安徽省省级技术中心,公司已获三项国家实用新型专利,两项发明专利,另有三项发明专利申请正在受理中。在国家两化融合的战略知道下以及工业4.0影响下,泰尔重工很快意识到:应对未来的激烈竞争必须着手信息化建设,向基于用户和市场的驱动的业务流程转变,谋求机遇,快速创新,积极发展,开启智能制造之路。

 

2、  客户原有环境

作为传统制造企业,核心环节的“生产环节”在应变能力、产品个性化和高品质等的高要求下暴露了诸多问题,现有的生产管理方式和监督也需要全方位进阶,朝着精益生产,精细化管理的方向转变。基业业务和生产管理的信息化系统集成建设,帮组企业完成生产过程的实时跟踪和管理,打破上层业务系统和产品设计系统间的鸿沟,使得生产信息透明化。而现在面临最大的问题就在于变革与现有的资源有限形成反差,这些局限性体现到了管理人员、企业资源供给、创新启动成本等。

 

智能制造:

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在推动创新的建设过程中,泰尔重工碰到了不少的难题:

对生产原料的情况难控制;

生产状况难确切掌握;

现场管理人员的生产力提高难; 

生产过程难控制,品质问题难解决。

 

3、  IT诉求新启

如何能够对生产过程进行实时监控、对所有生产数据进行有效跟踪?如何对现场数据进行数据采集和物流配送的条码化?如何实现工艺、制造、财务等生产制造信息综合集成和生产制造作业的透明化?如何提供详细生产、质量、计划、追踪、工艺分析报表?

 

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为了解决上述这些问题,提高生产车间的管理,有效控制生产现场的成本,追踪从发料到生产到出货的整个过程,实现生产过程控制,引入了MES系统的建设。

解决方案

神州云科超融合基础架构之所以能够获得泰尔重工的青睐,源于神州云科超融合基础架构的四大优势:

架构特点:容易管理、简单易用、良好性能、成本优势。

增加节点就可以带来计算/存储能力提升,减少扩容成本;

释放运维信息化人员,让其更关注业务创新;

无需进行SAN网络、核心存储层的投资;

降低企业信息化管理复杂度。

 

神州云科将软件与硬件相结合,高速、安全、便捷的一体化数据存储系统,强大的横向扩展能力,兼容主流的虚拟化平台,适用于结构化和非结构化的数据存储及各种云平台业务应用。与目前国际上知名的云存储技术产品相比,具有高性价比、高性能、高可靠、通用、使用便捷、易维护的优势。

 

此外,神州云科自主研发了管理平台YK Cloud Manager,加载于超融合架构中,提供统一的平台和界面,用于管理存储、计算、虚拟化,以及相关的管理插件。平台超强的可视化设计,让数据中心的众多参数直观地呈现在管理者面前,极大地简化了部署、管理和监控的复杂度。

客户价值

神州云科超融合计算存储平台真正的帮助泰尔重工完成了私有云的建设,受到泰尔重工方面领导的高度赞扬。

与此同时,由于采用超融合架构和云管平台直接缩短了企业信息化系统集成建设的周期,将3年缩短至1年,加速创新速度。

 

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作为具有传统机械生产企业中的佼佼者的泰尔重工,在工业4.0影响下积极创新快速发展,并与神州云科进行积极合作,将超融合技术架构部署于企业建设当中,构建高性能分布式存储平台。使企业昂首迈向“智能制造”的快速发展之路。

泰尔重工将以“市场全球化、品牌国际化、管理集团化、运行信息化”为战略目标,继续秉承“精勤治业、追求卓越”的企业精神,锐意进取,不断创新,致力打造成“国际泰尔”、“百年泰尔”。

服务热线:400 668 0103

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